Le concasseur à percussion à arbre vertical V6S est une version améliorée du concasseur à percussion à arbre vertical VSI traditionnel. Il s'agit d'une nouvelle génération d'équipements intelligents de façonnage et de production de sable, développés à partir de leur fonctionnement réel dans différentes conditions de travail et des retours et suggestions des opérateurs.

       L'efficacité de production de sable et le fonctionnement global du concasseur à percussion à arbre vertical V6S, fabriqué par Henan ZGM Industrial Technology Co., Ltd., ont été considérablement améliorés. La machine a considérablement réduit la résistance à l'écoulement des matériaux, augmenté la capacité de passage des matériaux, diminué le taux d'usure des pièces d'usure, amélioré le rendement énergétique, prolongé le cycle de maintenance et raccourci les temps de maintenance grâce à l'amélioration du mode d'alimentation, à l'optimisation de la chambrede concassage, à l'adoption d'un nouveau rotor et à l'ajout d'un dispositif de levage. Ses avantages remarquables dans la fabrication de sable, ses performances globales, ses économies d'énergie et sa protection de l'environnement jouent un rôle de premier plan dans le processus actuel de production d'agrégats de construction de base. Alors, quels sont les avantages du concasseur à percussion à arbre vertical V6S ?

       1. Le concasseur à percussion à arbre vertical V6S présente une avancée majeure dans la fabrication de la tête de marteau, prolongeant sa durée de vie et augmentant sa résistance à l'usure. L'amélioration de la conception de la tête du rotor améliore considérablement l'efficacité de l'équipement. Un dispositif de tamisage est intégré à la partie inférieure du rotor pour ajuster efficacement l'espace entre le bloc de marteau et la plaque de tamisage, et ajuster avec précision la granulométrie du sable rejeté.

       2. Adopter de nouvelles théories de conception et de nouveaux matériaux de fabrication pour réduire efficacement le taux de consommation des pièces d'usure et prolonger la durée de vie des équipements mécaniques.

        3. La plaque de protection périphérique est composée de deux pièces montées en haut et en bas. Elles peuvent être remplacées après usure, ce qui prolonge la durée de vie des pièces résistantes à l'usure et réduit les coûts d'exploitation.

        4. Optimiser la structure du cadre du moteur et intégrer le châssis du moteur et la plate-forme d'observation et de maintenance dans une conception intégrée, avec une structure compacte et un fonctionnement stable et fiable.

       5. Le siège du moteur adopte un réglage hydraulique et de meilleurs composants de contrôle pour assurer une force constante des deux côtés de la broche.

       6. Le bras de levage du couvercle supérieur et le dispositif de levage sont à commande hydraulique, ce qui rend le remplacement des pièces d'usure plus facile et plus rapide.

       7. La conception de la structure sans joint d'huile et anti-fuite et la lubrification à l'huile fine multi-canalisations sont adoptées pour obtenir une lubrification simultanée des roulements supérieurs et inférieurs, améliorant considérablement la durée de vie des roulements.

       8. La meilleure station de lubrification à huile fine au monde, avec deux pompes à huile se complétant pour assurer l'alimentation en huile, détecte automatiquement le volume d'huile et s'arrête automatiquement lorsqu'il n'y a pas de débit d'huile ou de pression d'huile ; le dispositif de refroidissement et de chauffage de l'huile garantit que la lubrification des roulements est toujours dans les meilleures conditions.

       9. L'appareil est équipé d'un dispositif d'alarme de détection des vibrations. En cas de dysfonctionnement, un avertissement s'affiche et l'appareil s'arrête immédiatement pour protéger la machine.

       10. Tous les roulements sont des marques de première ligne.