Le broyeur à boulets est un équipement clé pour le broyage en profondeur des matériaux après le concassage primaire.
Marbre
Calcite
Cendres volantes
Kaolin
Bentonite
Centrale électrique
Mortier à sec
Industrie chimiques
Matériaux construction
La Mines
Le broyeur à boulets est un équipement clé pour le broyage en profondeur des matériaux après le concassage primaire. Le matériau pénètre dans la première chambre du broyeur par l'intermédiaire de la spirale à arbre creux provenant du dispositif d'alimentation. La chambre est équipée d'une chemise étagée ou d'une chemise ondulée et remplie de billes d'acier de différentes spécifications. La rotation du cylindre génère une force centrifuge pour amener les billes d'acier à une certaine hauteur puis les faire tomber, ce qui a un impact important et un effet de broyage sur le matériau. Après avoir été grossièrement broyé dans le premier bac, le matériau entre dans le deuxième bac, qui est équipé d'une plaque de revêtement plate. Après avoir été broyé dans ce bac, le matériau est évacué par la plaque de grille de décharge. Les broyeurs à boulets sont largement utilisés dans les industries du ciment, des produits silicatés, des nouveaux matériaux de construction, des matériaux résistants à l'usure, des engrais, de l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, du verre et de la céramique. Selon la technologie de traitement, il existe deux types de méthodes de broyage : à sec et par voie humide. Le broyeur à boulets par voie humide est en outre divisé en type à grille et type à débordement.
Adopter un réducteur de haute qualité standard national.
La conception de la partie de décharge est flexible et la conception de l'orifice de décharge est raisonnable. Les clients peuvent choisir le déferriseur en fonction de leurs besoins.
Efficacité de broyage élevée, bonne qualité de revêtement, revêtement et corps de broyage sont en acier à haute teneur en manganèse, céramique d'alumine, quartz, SILEX ou matériaux spéciaux, durée de vie plus longue, minéraux durs conçus sans pollution par le fer.
Adopter un système fermé pour réduire la poussière. Le broyeur à boulets ultrafin et le classificateur forment un système fermé, un transport à pression négative, une petite poussière et réduisent la pollution de l'environnement.
Modèle | Vitesse du cylindre(r/min) | Nombre de la balle(t) | Taille d'Alimentation(mm) | Réglages Min-Max(mm) | Capacité(t/h) | puissance(kw) | Poids(t) |
φ900x3000 | 35.6 | 2.4 | ≤25 | 0.075-0.89 | 0.8-2.5 | 22 | 5.3 |
φ1200x3000 | 32.4 | 4.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-3 | 37 | 12.1 |
φ1200x4500 | 32.4 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.83-3.9 | 55 | 13.1 |
φ1500x3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2.8-4 | 75 | 14.8 |
φ1500x4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.8-7 | 110 | 19.9 |
φ1500x5700 | 29.7 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-8 | 130 | 23.4 |
φ1500x7000 | 29.7 | 17 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6-8 | 155 | 27.5 |
φ1830x3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-10.5 | 130 | 26.6 |
φ1830x4500 | 25.4 | 17 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.8-11.5 | 155 | 30.4 |
φ1830x6400 | 25.4 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-12 | 210 | 32.3 |
φ1830x7000 | 25.4 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.8-13.8 | 245 | 34.2 |
φ2100x3000 | 24.9 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5.8-14 | 210 | 32.3 |
φ2100x4500 | 24.9 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9.5-18 | 245 | 40 |
φ2400x3000 | 20.8 | 20 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.8-18 | 245 | 51.3 |
φ2400x4500 | 20.8 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 13.7-28 | 380 | 63.7 |
φ2700x4000 | 19.5 | 34 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 475 | 89 |
φ2700x4500 | 19.5 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16.5-36 | 475 | 97 |